压装系统采用松下伺服电机作为动力输出机构;
压紧轴通过压力传感器与电机轴连接,可检测压装过程中的实时压力,形成完整的压力反馈;
压紧轴末端设有位移传感器,可检测压装完成后压头最终压进距离。压装压力与压装位移双重检测,保证压装正常;
衬套压装设备是我公司根据客户需求非标定制的自动化压装设备,压装系统采用松下伺服电机作为动力输出机构,所有压装参数可在触摸屏内直接修改,普通操作工人稍加培训即可完成。
衬套压装设备特点:
1、压装系统采用松下伺服电机作为动力输出机构;
2、压紧轴通过压力传感器与电机轴连接,可检测压装过程中的实时压力,形成完整的压力反馈;
3、压紧轴末端设有位移传感器,可检测压装完成后压头最终压进距离。压装压力与压装位移双重检测,保证压装正常;
4、触摸屏支持USB扩展,工件压装过程中的压力与位移数据可存储于常规U盘中,支持快速插拔,可用普通电脑直接打开数据U盘内信息,数据在触摸屏内可以以一条连续曲线的方式显示波动;
5、所有压装参数可在触摸屏内直接修改,普通操作工人稍加培训即可完成。
近日,随着制造业对生产效率和产品质量的要求不断攀升,一项创新的机械手打磨技术横空出世,正迅速改变着传统打磨工艺的格局,为众多行业带来了前所未有的生产体验
桁架机械手在轮胎厂中的应用,极大地提高了轮胎生产的自动化水平和生产效率,降低了人工成本和劳动强度,同时提高了产品质量和生产的稳定性。
青岛英瑞铂桁架机械手具有以下优势: 高精度:采用先进的控制系统和传动装置,定位精度高,能够准确地完成各种物料搬运、装配等任务,可有效保证产品质量的稳定性。例如在汽车零部件生产中,能精准地将零件搬运到指定位置进行组装,确保产品符合高精度要求。